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2 0 0 0 2 0 0 0 T 型 槽 宽 度 m m 1 8 1 8 主 轴 驱 动 方 式 ( 选 配 ) 直 联 / 直 驱 电 主 轴 转 速 r p m 1 2 0 0 0 / 2 0 0 0 0 1 2 0 0 0 / 2 0 0 0 0 主 轴 锥 孔 B T 4 0 / H S K A 6 3 B T 4 0 / H S K A 6 3 主 轴 直 径 m m 1 5 0 1 5 0 主 轴 电 机 功 率 k w 1 5 / 2 0 1 5 / 2 0 刀 库 刀 库 型 式 圆 盘 式 圆 盘 式 刀 具 容 量 支 2 4 2 4 最 大 刀 具 直 径 m m 8 0 ( 1 5 0 ) 8 0 ( 1 5 0 ) 最 大 刀 具 长 度 m m 2 0 0 2 0 0 最 大 刀 具 重 量 k g 8 8 换 刀 时 间 ( 刀 对 刀 ) S 2 2 进 给 速 度 X / Y / Z 轴 快 速 移 动 速 度 m / m i n 3 0 / 3 0 / 3 0 3 0 / 3 0 / 3 0 X / Y / Z 轴 切 削 移 动 速 度 m m 1 ~ 1 5 1 ~ 1 5 精 度 X 轴 定 位 精 度 m m 0 . 0 5 / 全 程 0 . 0 5 / 全 程 Y / Z 轴 定 位 精 度 m m 0 . 0 2 / 全 程 0 . 0 2 / 全 程 重 复 定 位 精 度 m m ± 0 . 0 1 / 5 0 0 ± 0 . 0 0 8 其 它 电 力 需 求 K V A 4 0 4 0 机 床 重 量 k g 1 7 0 0 0 2 0 0 0 0 机 床 外 形 尺 寸 ( 长 × 宽 × 高 ) m m 5 5 0 0 × 4 8 0 0 × 3 6 0 0 6 5 0 0 × 4 8 0 0 × 3 6 0 0 控 制 系 统 发 那 科 / 三 菱 / 新 代 适 用 于 铝 工 业 压 铸 材 料 的 高 速 铣 削 加 工 ， 含 盖 铝 压 铸 结 构 、 铝 挤 型 材 、 铝 压 延 板 、 复 合 材 料 、 碳 纤 维 等 特 种 材 料 的 高 速 高 光 加 工 。 + 直 连 双 臂 五 轴 头 搭 配 圆 盘 刀 库 能 在 一 次 装 夹 下 ， 连 续 完 成 工 件 的 铣 、 镗 、 钻 和 锯 切 等 工 作 。 + 设 备 应 用 行 业 含 盖 ： 航 天 航 空 、 轨 道 交 通 、 新 能 源 汽 车 配 件 、 5 G 通 讯 、 医 疗 运 动 器 材 、 电 力 光 伏 等 。 + 机 械 可 实 现 前 后 双 工 位 左 右 分 区 加 工 ， 机 器 不 停 机 上 下 料 的 生 产 模 式 。 项 目 单 位 X Y F 2 5 2 0 X Y F 3 0 2 0 加 工 范 围 X 轴 行 程 m m 2 5 0 0 3 0 0 0 Y 轴 行 程 m m 2 0 0 0 2 0 0 0 Z 轴 行 程 m m 8 0 0 / 9 0 0 / 1 0 0 0 8 0 0 / 9 0 0 / 1 0 0 0 主 轴 鼻 端 至 工 作 台 面 距 离 m m 1 5 0 1 1 5 0 1 5 0 1 1 5 0 工 作 台 工 作 台 尺 寸 m m 2 5 0 0 × 2 0 0 0 3 0 0 0 × 2 0 0 0 最 大 负 荷 k g 2 0 0 0 2 0 0 0 T 型 槽 宽 度 m m 1 8 1 8 主 轴 驱 动 方 式 ( 选 配 ) 直 联 / 直 驱 电 主 轴 转 速 r p m 1 2 0 0 0 / 2 0 0 0 0 1 2 0 0 0 / 2 0 0 0 0 主 轴 锥 孔 B T 4 0 / H S K A 6 3 B T 4 0 / H S K A 6 3 主 轴 直 径 m m 1 5 0 1 5 0 主 轴 电 机 功 率 k w 1 5 / 2 0 1 5 / 2 0 刀 库 刀 库 型 式 圆 盘 式 圆 盘 式 刀 具 容 量 支 2 4 2 4 最 大 刀 具 直 径 m m 8 0 ( 1 5 0 ) 8 0 ( 1 5 0 ) 最 大 刀 具 长 度 m m 2 0 0 2 0 0 最 大 刀 具 重 量 k g 8 8 换 刀 时 间 ( 刀 对 刀 ) S 2 2 进 给 速 度 X / Y / Z 轴 快 速 移 动 速 度 m / m i n 3 0 / 3 0 / 3 0 3 0 / 3 0 / 3 0 X / Y / Z 轴 切 削 移 动 速 度 m m 1 ~ 1 5 1 ~ 1 5 精 度 X 轴 定 位 精 度 m m 0 . 0 5 / 全 程 0 . 0 5 / 全 程 Y / Z 轴 定 位 精 度 m m 0 . 0 2 / 全 程 0 . 0 2 / 全 程 重 复 定 位 精 度 m m ± 0 . 0 1 / 5 0 0 ± 0 . 0 0 8 其 它 电 力 需 求 K V A 4 0 4 0 机 床 重 量 k g 1 7 0 0 0 2 0 0 0 0 机 床 外 形 尺 寸 ( 长 × 宽 × 高 ) m m 5 5 0 0 × 4 8 0 0 × 3 6 0 0 6 5 0 0 × 4 8 0 0 × 3 6 0 0 控 制 系 统 发 那 科 / 三 菱 / 新 代 > X Y F 3 0 2 0 动 柱 高 速 龙 门 高 速 五 轴 龙 门 市 场 价 : ￥ 0 . 0 0 价 格 : ￥ 0 . 0 0 适 用 于 铝 工 业 压 铸 材 料 的 高 速 铣 削 加 工 ， 含 盖 铝 压 铸 结 构 、 铝 挤 型 材 、 铝 压 延 板 、 复 合 材 料 、 碳 纤 维 等 特 种 材 料 的 高 速 高 光 加 工 。 + 直 连 双 臂 五 轴 头 搭 配 圆 盘 刀 库 能 在 一 次 装 夹 下 ， 连 续 完 成 工 件 的 铣 、 镗 、 钻 和 锯 切 等 工 作 。 + 设 备 应 用 行 业 含 盖 ： 航 天 航 空 、 轨 道 交 通 、 新 能 源 汽 车 配 件 、 5 G 通 讯 、 医 疗 运 动 器 材 、 电 力 光 伏 等 。 + 机 械 可 实 现 前 后 双 工 位 左 右 分 区 加 工 ， 机 器 不 停 机 上 下 料 的 生 产 模 式 。 项 目 单 位 X Y F 2 5 2 0 X Y F 3 0 2 0 加 工 范 围 X 轴 行 程 m m 2 5 0 0 3 0 0 0 Y 轴 行 程 m m 2 0 0 0 2 0 0 0 Z 轴 行 程 m m 8 0 0 / 9 0 0 / 1 0 0 0 8 0 0 / 9 0 0 / 1 0 0 0 主 轴 鼻 端 至 工 作 台 面 距 离 m m 1 5 0 1 1 5 0 1 5 0 1 1 5 0 工 作 台 工 作 台 尺 寸 m m 2 5 0 0 × 2 0 0 0 3 0 0 0 × 2 0 0 0 最 大 负 荷 k g 2 0 0 0 2 0 0 0 T 型 槽 宽 度 m m 1 8 1 8 主 轴 驱 动 方 式 ( 选 配 ) 直 联 / 直 驱 电 主 轴 转 速 r p m 1 2 0 0 0 / 2 0 0 0 0 1 2 0 0 0 / 2 0 0 0 0 主 轴 锥 孔 B T 4 0 / H S K A 6 3 B T 4 0 / H S K A 6 3 主 轴 直 径 m m 1 5 0 1 5 0 主 轴 电 机 功 率 k w 1 5 / 2 0 1 5 / 2 0 刀 库 刀 库 型 式 圆 盘 式 圆 盘 式 刀 具 容 量 支 2 4 2 4 最 大 刀 具 直 径 m m 8 0 ( 1 5 0 ) 8 0 ( 1 5 0 ) 最 大 刀 具 长 度 m m 2 0 0 2 0 0 最 大 刀 具 重 量 k g 8 8 换 刀 时 间 ( 刀 对 刀 ) S 2 2 进 给 速 度 X / Y / Z 轴 快 速 移 动 速 度 m / m i n 3 0 / 3 0 / 3 0 3 0 / 3 0 / 3 0 X / Y / Z 轴 切 削 移 动 速 度 m m 1 ~ 1 5 1 ~ 1 5 精 度 X 轴 定 位 精 度 m m 0 . 0 5 / 全 程 0 . 0 5 / 全 程 Y / Z 轴 定 位 精 度 m m 0 . 0 2 / 全 程 0 . 0 2 / 全 程 重 复 定 位 精 度 m m ± 0 . 0 1 / 5 0 0 ± 0 . 0 0 8 其 它 电 力 需 求 K V A 4 0 4 0 机 床 重 量 k g 1 7 0 0 0 2 0 0 0 0 机 床 外 形 尺 寸 ( 长 × 宽 × 高 ) m m 5 5 0 0 × 4 8 0 0 × 3 6 0 0 6 5 0 0 × 4 8 0 0 × 3 6 0 0 控 制 系 统 发 那 科 / 三 菱 / 新 代 适 用 于 铝 工 业 压 铸 材 料 的 高 速 铣 削 加 工 ， 含 盖 铝 压 铸 结 构 、 铝 挤 型 材 、 铝 压 延 板 、 复 合 材 料 、 碳 纤 维 等 特 种 材 料 的 高 速 高 光 加 工 。 + 直 连 双 臂 五 轴 头 搭 配 圆 盘 刀 库 能 在 一 次 装 夹 下 ， 连 续 完 成 工 件 的 铣 、 镗 、 钻 和 锯 切 等 工 作 。 + 设 备 应 用 行 业 含 盖 ： 航 天 航 空 、 轨 道 交 通 、 新 能 源 汽 车 配 件 、 5 G 通 讯 、 医 疗 运 动 器 材 、 电 力 光 伏 等 。 + 机 械 可 实 现 前 后 双 工 位 左 右 分 区 加 工 ， 机 器 不 停 机 上 下 料 的 生 产 模 式 。 项 目 单 位 X Y F 2 5 2 0 X Y F 3 0 2 0 加 工 范 围 X 轴 行 程 m m 2 5 0 0 3 0 0 0 Y 轴 行 程 m m 2 0 0 0 2 0 0 0 Z 轴 行 程 m m 8 0 0 / 9 0 0 / 1 0 0 0 8 0 0 / 9 0 0 / 1 0 0 0 主 轴 鼻 端 至 工 作 台 面 距 离 m m 1 5 0 1 1 5 0 1 5 0 1 1 5 0 工 作 台 工 作 台 尺 寸 m m 2 5 0 0 × 2 0 0 0 3 0 0 0 × 2 0 0 0 最 大 负 荷 k g 2 0 0 0 2 0 0 0 T 型 槽 宽 度 m m 1 8 1 8 主 轴 驱 动 方 式 ( 选 配 ) 直 联 / 直 驱 电 主 轴 转 速 r p m 1 2 0 0 0 / 2 0 0 0 0 1 2 0 0 0 / 2 0 0 0 0 主 轴 锥 孔 B T 4 0 / H S K A 6 3 B T 4 0 / H S K A 6 3 主 轴 直 径 m m 1 5 0 1 5 0 主 轴 电 机 功 率 k w 1 5 / 2 0 1 5 / 2 0 刀 库 刀 库 型 式 圆 盘 式 圆 盘 式 刀 具 容 量 支 2 4 2 4 最 大 刀 具 直 径 m m 8 0 ( 1 5 0 ) 8 0 ( 1 5 0 ) 最 大 刀 具 长 度 m m 2 0 0 2 0 0 最 大 刀 具 重 量 k g 8 8 换 刀 时 间 ( 刀 对 刀 ) S 2 2 进 给 速 度 X / Y / Z 轴 快 速 移 动 速 度 m / m i n 3 0 / 3 0 / 3 0 3 0 / 3 0 / 3 0 X / Y / Z 轴 切 削 移 动 速 度 m m 1 ~ 1 5 1 ~ 1 5 精 度 X 轴 定 位 精 度 m m 0 . 0 5 / 全 程 0 . 0 5 / 全 程 Y / Z 轴 定 位 精 度 m m 0 . 0 2 / 全 程 0 . 0 2 / 全 程 重 复 定 位 精 度 m m ± 0 . 0 1 / 5 0 0 ± 0 . 0 0 8 其 它 电 力 需 求 K V A 4 0 4 0 机 床 重 量 k g 1 7 0 0 0 2 0 0 0 0 机 床 外 形 尺 寸 ( 长 × 宽 × 高 ) m m 5 5 0 0 × 4 8 0 0 × 3 6 0 0 6 5 0 0 × 4 8 0 0 × 3 6 0 0 控 制 系 统 发 那 科 / 三 菱 / 新 代 > X Y F 2 5 2 0 V 桥 式 五 轴 龙 门 高 速 五 轴 龙 门 市 场 价 : ￥ 0 . 0 0 价 格 : ￥ 0 . 0 0 适 用 于 铝 工 业 压 铸 材 料 的 高 速 铣 削 加 工 ， 含 盖 铝 压 铸 结 构 、 铝 挤 型 材 、 铝 压 延 板 、 复 合 材 料 、 碳 纤 维 等 特 种 材 料 的 高 速 高 光 加 工 。 + 直 连 双 臂 五 轴 头 搭 配 圆 盘 刀 库 能 在 一 次 装 夹 下 ， 连 续 完 成 工 件 的 铣 、 镗 、 钻 和 锯 切 等 工 作 。 + 设 备 应 用 行 业 含 盖 ： 航 天 航 空 、 轨 道 交 通 、 新 能 源 汽 车 配 件 、 5 G 通 讯 、 医 疗 运 动 器 材 、 电 力 光 伏 等 。 + 机 械 可 实 现 前 后 双 工 位 左 右 分 区 加 工 ， 机 器 不 停 机 上 下 料 的 生 产 模 式 。 项 目 单 位 X Y F 2 5 2 0 V X Y F 3 0 2 0 V 加 工 范 围 X 轴 行 程 m m 2 5 0 0 3 0 0 0 Y 轴 行 程 m m 1 2 0 0 1 2 0 0 Z 轴 行 程 m m 1 0 0 0 1 0 0 0 主 轴 鼻 端 至 工 作 台 面 距 离 m m 2 0 0 1 2 0 0 2 0 0 1 2 0 工 作 台 工 作 台 尺 寸 m m 2 5 0 0 × 2 0 0 0 3 0 0 0 × 2 0 0 0 最 大 负 荷 k g 2 0 0 0 2 0 0 0 T 型 槽 宽 度 m m 1 8 1 8 主 轴 驱 动 方 式 ( 选 配 ) 直 联 五 轴 头 主 轴 转 速 r p m 2 4 0 0 0 2 4 0 0 0 主 轴 锥 孔 H S K A 6 3 H S K A 6 3 主 轴 直 径 m m 方 形 方 形 主 轴 电 机 功 率 k w 2 0 2 0 摆 动 头 A 轴 最 大 旋 转 角 度 ° ± 1 2 0 ± 1 2 0 C 轴 最 大 旋 转 角 度 ° ± 3 6 0 ± 3 6 0 定 位 精 度 ″ 3 0 3 0 重 复 定 位 精 度 ″ 1 5 1 5 刀 库 刀 库 型 式 圆 盘 式 圆 盘 式 刀 具 容 量 支 2 4 2 4 最 大 刀 具 直 径 m m 8 0 ( 1 5 0 ) 8 0 ( 1 5 0 ) 最 大 刀 具 长 度 m m 2 0 0 2 0 0 最 大 刀 具 重 量 k g 8 8 换 刀 时 间 ( 刀 对 刀 ) S 2 2 进 给 速 度 X / Y / Z 轴 快 速 移 动 速 度 m / m i n 3 0 / 3 0 / 3 0 3 0 / 3 0 / 3 0 X / Y / Z 轴 切 削 移 动 速 度 m m 1 ~ 1 5 1 ~ 1 5 精 度 X 轴 定 位 精 度 m m 0 . 0 5 / 全 程 0 . 0 5 / 全 程 Y / Z 轴 定 位 精 度 m m 0 . 0 2 / 全 程 0 . 0 2 / 全 程 重 复 定 位 精 度 m m ± 0 . 0 1 / 5 0 0 ± 0 . 0 0 8 其 它 电 力 需 求 K V A 4 0 4 0 机 床 重 量 k g 2 2 0 0 0 2 4 0 0 0 机 床 外 形 尺 寸 ( 长 × 宽 × 高 ) m m 6 7 0 0 × 5 2 0 0 × 3 9 0 0 7 2 0 0 × 5 2 0 0 × 3 9 0 0 控 制 系 统 发 那 科 / 三 菱 / 新 代 适 用 于 铝 工 业 压 铸 材 料 的 高 速 铣 削 加 工 ， 含 盖 铝 压 铸 结 构 、 铝 挤 型 材 、 铝 压 延 板 、 复 合 材 料 、 碳 纤 维 等 特 种 材 料 的 高 速 高 光 加 工 。 + 直 连 双 臂 五 轴 头 搭 配 圆 盘 刀 库 能 在 一 次 装 夹 下 ， 连 续 完 成 工 件 的 铣 、 镗 、 钻 和 锯 切 等 工 作 。 + 设 备 应 用 行 业 含 盖 ： 航 天 航 空 、 轨 道 交 通 、 新 能 源 汽 车 配 件 、 5 G 通 讯 、 医 疗 运 动 器 材 、 电 力 光 伏 等 。 + 机 械 可 实 现 前 后 双 工 位 左 右 分 区 加 工 ， 机 器 不 停 机 上 下 料 的 生 产 模 式 。 项 目 单 位 X Y F 2 5 2 0 V X Y F 3 0 2 0 V 加 工 范 围 X 轴 行 程 m m 2 5 0 0 3 0 0 0 Y 轴 行 程 m m 1 2 0 0 1 2 0 0 Z 轴 行 程 m m 1 0 0 0 1 0 0 0 主 轴 鼻 端 至 工 作 台 面 距 离 m m 2 0 0 1 2 0 0 2 0 0 1 2 0 工 作 台 工 作 台 尺 寸 m m 2 5 0 0 × 2 0 0 0 3 0 0 0 × 2 0 0 0 最 大 负 荷 k g 2 0 0 0 2 0 0 0 T 型 槽 宽 度 m m 1 8 1 8 主 轴 驱 动 方 式 ( 选 配 ) 直 联 五 轴 头 主 轴 转 速 r p m 2 4 0 0 0 2 4 0 0 0 主 轴 锥 孔 H S K A 6 3 H S K A 6 3 主 轴 直 径 m m 方 形 方 形 主 轴 电 机 功 率 k w 2 0 2 0 摆 动 头 A 轴 最 大 旋 转 角 度 ° ± 1 2 0 ± 1 2 0 C 轴 最 大 旋 转 角 度 ° ± 3 6 0 ± 3 6 0 定 位 精 度 ″ 3 0 3 0 重 复 定 位 精 度 ″ 1 5 1 5 刀 库 刀 库 型 式 圆 盘 式 圆 盘 式 刀 具 容 量 支 2 4 2 4 最 大 刀 具 直 径 m m 8 0 ( 1 5 0 ) 8 0 ( 1 5 0 ) 最 大 刀 具 长 度 m m 2 0 0 2 0 0 最 大 刀 具 重 量 k g 8 8 换 刀 时 间 ( 刀 对 刀 ) S 2 2 进 给 速 度 X / Y / Z 轴 快 速 移 动 速 度 m / m i n 3 0 / 3 0 / 3 0 3 0 / 3 0 / 3 0 X / Y / Z 轴 切 削 移 动 速 度 m m 1 ~ 1 5 1 ~ 1 5 精 度 X 轴 定 位 精 度 m m 0 . 0 5 / 全 程 0 . 0 5 / 全 程 Y / Z 轴 定 位 精 度 m m 0 . 0 2 / 全 程 0 . 0 2 / 全 程 重 复 定 位 精 度 m m ± 0 . 0 1 / 5 0 0 ± 0 . 0 0 8 其 它 电 力 需 求 K V A 4 0 4 0 机 床 重 量 k g 2 2 0 0 0 2 4 0 0 0 机 床 外 形 尺 寸 ( 长 × 宽 × 高 ) m m 6 7 0 0 × 5 2 0 0 × 3 9 0 0 7 2 0 0 × 5 2 0 0 × 3 9 0 0 控 制 系 统 发 那 科 / 三 菱 / 新 代 > X Y F 3 0 2 0 V 桥 式 五 轴 龙 门 高 速 五 轴 龙 门 市 场 价 : ￥ 0 . 0 0 价 格 : ￥ 0 . 0 0 适 用 于 铝 工 业 压 铸 材 料 的 高 速 铣 削 加 工 ， 含 盖 铝 压 铸 结 构 、 铝 挤 型 材 、 铝 压 延 板 、 复 合 材 料 、 碳 纤 维 等 特 种 材 料 的 高 速 高 光 加 工 。 + 直 连 双 臂 五 轴 头 搭 配 圆 盘 刀 库 能 在 一 次 装 夹 下 ， 连 续 完 成 工 件 的 铣 、 镗 、 钻 和 锯 切 等 工 作 。 + 设 备 应 用 行 业 含 盖 ： 航 天 航 空 、 轨 道 交 通 、 新 能 源 汽 车 配 件 、 5 G 通 讯 、 医 疗 运 动 器 材 、 电 力 光 伏 等 。 + 机 械 可 实 现 前 后 双 工 位 左 右 分 区 加 工 ， 机 器 不 停 机 上 下 料 的 生 产 模 式 。 项 目 单 位 X Y F 2 5 2 0 V X Y F 3 0 2 0 V 加 工 范 围 X 轴 行 程 m m 2 5 0 0 3 0 0 0 Y 轴 行 程 m m 1 2 0 0 1 2 0 0 Z 轴 行 程 m m 1 0 0 0 1 0 0 0 主 轴 鼻 端 至 工 作 台 面 距 离 m m 2 0 0 1 2 0 0 2 0 0 1 2 0 工 作 台 工 作 台 尺 寸 m m 2 5 0 0 × 2 0 0 0 3 0 0 0 × 2 0 0 0 最 大 负 荷 k g 2 0 0 0 2 0 0 0 T 型 槽 宽 度 m m 1 8 1 8 主 轴 驱 动 方 式 ( 选 配 ) 直 联 五 轴 头 主 轴 转 速 r p m 2 4 0 0 0 2 4 0 0 0 主 轴 锥 孔 H S K A 6 3 H S K A 6 3 主 轴 直 径 m m 方 形 方 形 主 轴 电 机 功 率 k w 2 0 2 0 摆 动 头 A 轴 最 大 旋 转 角 度 ° ± 1 2 0 ± 1 2 0 C 轴 最 大 旋 转 角 度 ° ± 3 6 0 ± 3 6 0 定 位 精 度 ″ 3 0 3 0 重 复 定 位 精 度 ″ 1 5 1 5 刀 库 刀 库 型 式 圆 盘 式 圆 盘 式 刀 具 容 量 支 2 4 2 4 最 大 刀 具 直 径 m m 8 0 ( 1 5 0 ) 8 0 ( 1 5 0 ) 最 大 刀 具 长 度 m m 2 0 0 2 0 0 最 大 刀 具 重 量 k g 8 8 换 刀 时 间 ( 刀 对 刀 ) S 2 2 进 给 速 度 X / Y / Z 轴 快 速 移 动 速 度 m / m i n 3 0 / 3 0 / 3 0 3 0 / 3 0 / 3 0 X / Y / Z 轴 切 削 移 动 速 度 m m 1 ~ 1 5 1 ~ 1 5 精 度 X 轴 定 位 精 度 m m 0 . 0 5 / 全 程 0 . 0 5 / 全 程 Y / Z 轴 定 位 精 度 m m 0 . 0 2 / 全 程 0 . 0 2 / 全 程 重 复 定 位 精 度 m m ± 0 . 0 1 / 5 0 0 ± 0 . 0 0 8 其 它 电 力 需 求 K V A 4 0 4 0 机 床 重 量 k g 2 2 0 0 0 2 4 0 0 0 机 床 外 形 尺 寸 ( 长 × 宽 × 高 ) m m 6 7 0 0 × 5 2 0 0 × 3 9 0 0 7 2 0 0 × 5 2 0 0 × 3 9 0 0 控 制 系 统 发 那 科 / 三 菱 / 新 代 适 用 于 铝 工 业 压 铸 材 料 的 高 速 铣 削 加 工 ， 含 盖 铝 压 铸 结 构 、 铝 挤 型 材 、 铝 压 延 板 、 复 合 材 料 、 碳 纤 维 等 特 种 材 料 的 高 速 高 光 加 工 。 + 直 连 双 臂 五 轴 头 搭 配 圆 盘 刀 库 能 在 一 次 装 夹 下 ， 连 续 完 成 工 件 的 铣 、 镗 、 钻 和 锯 切 等 工 作 。 + 设 备 应 用 行 业 含 盖 ： 航 天 航 空 、 轨 道 交 通 、 新 能 源 汽 车 配 件 、 5 G 通 讯 、 医 疗 运 动 器 材 、 电 力 光 伏 等 。 + 机 械 可 实 现 前 后 双 工 位 左 右 分 区 加 工 ， 机 器 不 停 机 上 下 料 的 生 产 模 式 。 项 目 单 位 X Y F 2 5 2 0 V X Y F 3 0 2 0 V 加 工 范 围 X 轴 行 程 m m 2 5 0 0 3 0 0 0 Y 轴 行 程 m m 1 2 0 0 1 2 0 0 Z 轴 行 程 m m 1 0 0 0 1 0 0 0 主 轴 鼻 端 至 工 作 台 面 距 离 m m 2 0 0 1 2 0 0 2 0 0 1 2 0 工 作 台 工 作 台 尺 寸 m m 2 5 0 0 × 2 0 0 0 3 0 0 0 × 2 0 0 0 最 大 负 荷 k g 2 0 0 0 2 0 0 0 T 型 槽 宽 度 m m 1 8 1 8 主 轴 驱 动 方 式 ( 选 配 ) 直 联 五 轴 头 主 轴 转 速 r p m 2 4 0 0 0 2 4 0 0 0 主 轴 锥 孔 H S K A 6 3 H S K A 6 3 主 轴 直 径 m m 方 形 方 形 主 轴 电 机 功 率 k w 2 0 2 0 摆 动 头 A 轴 最 大 旋 转 角 度 ° ± 1 2 0 ± 1 2 0 C 轴 最 大 旋 转 角 度 ° ± 3 6 0 ± 3 6 0 定 位 精 度 ″ 3 0 3 0 重 复 定 位 精 度 ″ 1 5 1 5 刀 库 刀 库 型 式 圆 盘 式 圆 盘 式 刀 具 容 量 支 2 4 2 4 最 大 刀 具 直 径 m m 8 0 ( 1 5 0 ) 8 0 ( 1 5 0 ) 最 大 刀 具 长 度 m m 2 0 0 2 0 0 最 大 刀 具 重 量 k g 8 8 换 刀 时 间 ( 刀 对 刀 ) S 2 2 进 给 速 度 X / Y / Z 轴 快 速 移 动 速 度 m / m i n 3 0 / 3 0 / 3 0 3 0 / 3 0 / 3 0 X / Y / Z 轴 切 削 移 动 速 度 m m 1 ~ 1 5 1 ~ 1 5 精 度 X 轴 定 位 精 度 m m 0 . 0 5 / 全 程 0 . 0 5 / 全 程 Y / Z 轴 定 位 精 度 m m 0 . 0 2 / 全 程 0 . 0 2 / 全 程 重 复 定 位 精 度 m m ± 0 . 0 1 / 5 0 0 ± 0 . 0 0 8 其 它 电 力 需 求 K V A 4 0 4 0 机 床 重 量 k g 2 2 0 0 0 2 4 0 0 0 机 床 外 形 尺 寸 ( 长 × 宽 × 高 ) m m 6 7 0 0 × 5 2 0 0 × 3 9 0 0 7 2 0 0 × 5 2 0 0 × 3 9 0 0 控 制 系 统 发 那 科 / 三 菱 / 新 代 > G M C 1 5 1 2 龙 门 加 工 中 心 龙 门 加 工 中 心 市 场 价 : ￥ 0 . 0 0 价 格 : ￥ 0 . 0 0 G M C 龙 门 式 加 工 中 心 系 列 吸 收 日 本 和 欧 洲 龙 门 机 床 先 进 技 术 ， 采 用 先 进 的 三 维 造 型 技 术 设 计 ， 并 经 有 限 元 法 对 大 件 进 行 优 化 后 自 主 开 发 的 高 性 能 数 控 龙 门 镗 铣 机 床 ； 机 床 采 用 日 本 发 那 科 进 口 控 制 系 统 及 其 配 套 的 伺 服 驱 动 器 及 电 机 ， 实 现 三 轴 联 动 。 主 要 对 各 种 基 础 大 件 、 板 件 、 盘 类 件 、 壳 体 件 、 模 具 等 多 品 种 精 密 零 件 进 行 数 控 加 工 。 工 件 在 一 次 装 夹 后 可 高 精 度 、 高 效 率 的 连 续 完 成 铣 、 镗 、 钻 、 铰 、 刚 性 攻 丝 等 多 种 工 序 的 加 工 。 根 据 用 户 需 求 可 增 加 数 控 回 转 台 或 合 适 的 附 件 铣 头 实 现 对 工 件 进 行 五 面 加 工 。 广 泛 应 用 于 机 械 、 汽 车 、 飞 机 、 航 空 航 天 、 船 舶 、 国 防 等 领 域 的 产 品 中 。 ※ 机 床 采 用 整 体 床 身 和 整 体 立 柱 横 梁 结 构 ， 刚 性 好 ； ※ 横 梁 采 用 滚 柱 导 轨 ， 一 平 一 竖 ， 阶 梯 导 轨 布 置 ， 抗 颠 覆 力 矩 能 力 强 ； ※ Z 轴 采 用 方 滑 枕 结 构 ， 滑 动 导 轨 ， 切 削 抗 振 能 力 强 ； ※ 主 变 速 大 功 率 广 域 伺 服 主 轴 电 机 ， 并 可 配 置 Z F 双 速 变 速 箱 ， 输 出 扭 力 大 ； ※ 主 轴 轴 承 采 用 前 四 后 二 结 构 ， 主 轴 刚 性 好 ； ※ Z 轴 采 用 双 油 缸 平 衡 ， 电 机 负 载 小 ； ※ 整 机 采 用 对 称 结 构 设 计 ， 机 床 热 变 形 小 ； G M C 龙 门 式 加 工 中 心 系 列 吸 收 日 本 和 欧 洲 龙 门 机 床 先 进 技 术 ， 采 用 先 进 的 三 维 造 型 技 术 设 计 ， 并 经 有 限 元 法 对 大 件 进 行 优 化 后 自 主 开 发 的 高 性 能 数 控 龙 门 镗 铣 机 床 ； 机 床 采 用 日 本 发 那 科 进 口 控 制 系 统 及 其 配 套 的 伺 服 驱 动 器 及 电 机 ， 实 现 三 轴 联 动 。 主 要 对 各 种 基 础 大 件 、 板 件 、 盘 类 件 、 壳 体 件 、 模 具 等 多 品 种 精 密 零 件 进 行 数 控 加 工 。 工 件 在 一 次 装 夹 后 可 高 精 度 、 高 效 率 的 连 续 完 成 铣 、 镗 、 钻 、 铰 、 刚 性 攻 丝 等 多 种 工 序 的 加 工 。 根 据 用 户 需 求 可 增 加 数 控 回 转 台 或 合 适 的 附 件 铣 头 实 现 对 工 件 进 行 五 面 加 工 。 广 泛 应 用 于 机 械 、 汽 车 、 飞 机 、 航 空 航 天 、 船 舶 、 国 防 等 领 域 的 产 品 中 。 ※ 机 床 采 用 整 体 床 身 和 整 体 立 柱 横 梁 结 构 ， 刚 性 好 ； ※ 横 梁 采 用 滚 柱 导 轨 ， 一 平 一 竖 ， 阶 梯 导 轨 布 置 ， 抗 颠 覆 力 矩 能 力 强 ； ※ Z 轴 采 用 方 滑 枕 结 构 ， 滑 动 导 轨 ， 切 削 抗 振 能 力 强 ； ※ 主 变 速 大 功 率 广 域 伺 服 主 轴 电 机 ， 并 可 配 置 Z F 双 速 变 速 箱 ， 输 出 扭 力 大 ； ※ 主 轴 轴 承 采 用 前 四 后 二 结 构 ， 主 轴 刚 性 好 ； ※ Z 轴 采 用 双 油 缸 平 衡 ， 电 机 负 载 小 ； ※ 整 机 采 用 对 称 结 构 设 计 ， 机 床 热 变 形 小 ； > G M C 2 0 1 5 龙 门 加 工 中 心 龙 门 加 工 中 心 市 场 价 : ￥ 0 . 0 0 价 格 : ￥ 0 . 0 0 G M C 龙 门 式 加 工 中 心 系 列 吸 收 日 本 和 欧 洲 龙 门 机 床 先 进 技 术 ， 采 用 先 进 的 三 维 造 型 技 术 设 计 ， 并 经 有 限 元 法 对 大 件 进 行 优 化 后 自 主 开 发 的 高 性 能 数 控 龙 门 镗 铣 机 床 ； 机 床 采 用 日 本 发 那 科 进 口 控 制 系 统 及 其 配 套 的 伺 服 驱 动 器 及 电 机 ， 实 现 三 轴 联 动 。 主 要 对 各 种 基 础 大 件 、 板 件 、 盘 类 件 、 壳 体 件 、 模 具 等 多 品 种 精 密 零 件 进 行 数 控 加 工 。 工 件 在 一 次 装 夹 后 可 高 精 度 、 高 效 率 的 连 续 完 成 铣 、 镗 、 钻 、 铰 、 刚 性 攻 丝 等 多 种 工 序 的 加 工 。 根 据 用 户 需 求 可 增 加 数 控 回 转 台 或 合 适 的 附 件 铣 头 实 现 对 工 件 进 行 五 面 加 工 。 广 泛 应 用 于 机 械 、 汽 车 、 飞 机 、 航 空 航 天 、 船 舶 、 国 防 等 领 域 的 产 品 中 。 ※ 机 床 采 用 整 体 床 身 和 整 体 立 柱 横 梁 结 构 ， 刚 性 好 ； ※ 横 梁 采 用 滚 柱 导 轨 ， 一 平 一 竖 ， 阶 梯 导 轨 布 置 ， 抗 颠 覆 力 矩 能 力 强 ； ※ Z 轴 采 用 方 滑 枕 结 构 ， 滑 动 导 轨 ， 切 削 抗 振 能 力 强 ； ※ 主 变 速 大 功 率 广 域 伺 服 主 轴 电 机 ， 并 可 配 置 Z F 双 速 变 速 箱 ， 输 出 扭 力 大 ； ※ 主 轴 轴 承 采 用 前 四 后 二 结 构 ， 主 轴 刚 性 好 ； ※ Z 轴 采 用 双 油 缸 平 衡 ， 电 机 负 载 小 ； ※ 整 机 采 用 对 称 结 构 设 计 ， 机 床 热 变 形 小 ； G M C 龙 门 式 加 工 中 心 系 列 吸 收 日 本 和 欧 洲 龙 门 机 床 先 进 技 术 ， 采 用 先 进 的 三 维 造 型 技 术 设 计 ， 并 经 有 限 元 法 对 大 件 进 行 优 化 后 自 主 开 发 的 高 性 能 数 控 龙 门 镗 铣 机 床 ； 机 床 采 用 日 本 发 那 科 进 口 控 制 系 统 及 其 配 套 的 伺 服 驱 动 器 及 电 机 ， 实 现 三 轴 联 动 。 主 要 对 各 种 基 础 大 件 、 板 件 、 盘 类 件 、 壳 体 件 、 模 具 等 多 品 种 精 密 零 件 进 行 数 控 加 工 。 工 件 在 一 次 装 夹 后 可 高 精 度 、 高 效 率 的 连 续 完 成 铣 、 镗 、 钻 、 铰 、 刚 性 攻 丝 等 多 种 工 序 的 加 工 。 根 据 用 户 需 求 可 增 加 数 控 回 转 台 或 合 适 的 附 件 铣 头 实 现 对 工 件 进 行 五 面 加 工 。 广 泛 应 用 于 机 械 、 汽 车 、 飞 机 、 航 空 航 天 、 船 舶 、 国 防 等 领 域 的 产 品 中 。 ※ 机 床 采 用 整 体 床 身 和 整 体 立 柱 横 梁 结 构 ， 刚 性 好 ； ※ 横 梁 采 用 滚 柱 导 轨 ， 一 平 一 竖 ， 阶 梯 导 轨 布 置 ， 抗 颠 覆 力 矩 能 力 强 ； ※ Z 轴 采 用 方 滑 枕 结 构 ， 滑 动 导 轨 ， 切 削 抗 振 能 力 强 ； ※ 主 变 速 大 功 率 广 域 伺 服 主 轴 电 机 ， 并 可 配 置 Z F 双 速 变 速 箱 ， 输 出 扭 力 大 ； ※ 主 轴 轴 承 采 用 前 四 后 二 结 构 ， 主 轴 刚 性 好 ； ※ Z 轴 采 用 双 油 缸 平 衡 ， 电 机 负 载 小 ； ※ 整 机 采 用 对 称 结 构 设 计 ， 机 床 热 变 形 小 ； > G M C 2 5 1 5 龙 门 加 工 中 心 龙 门 加 工 中 心 市 场 价 : ￥ 0 . 0 0 价 格 : ￥ 0 . 0 0 G M C 龙 门 式 加 工 中 心 系 列 吸 收 日 本 和 欧 洲 龙 门 机 床 先 进 技 术 ， 采 用 先 进 的 三 维 造 型 技 术 设 计 ， 并 经 有 限 元 法 对 大 件 进 行 优 化 后 自 主 开 发 的 高 性 能 数 控 龙 门 镗 铣 机 床 ； 机 床 采 用 日 本 发 那 科 进 口 控 制 系 统 及 其 配 套 的 伺 服 驱 动 器 及 电 机 ， 实 现 三 轴 联 动 。 主 要 对 各 种 基 础 大 件 、 板 件 、 盘 类 件 、 壳 体 件 、 模 具 等 多 品 种 精 密 零 件 进 行 数 控 加 工 。 工 件 在 一 次 装 夹 后 可 高 精 度 、 高 效 率 的 连 续 完 成 铣 、 镗 、 钻 、 铰 、 刚 性 攻 丝 等 多 种 工 序 的 加 工 。 根 据 用 户 需 求 可 增 加 数 控 回 转 台 或 合 适 的 附 件 铣 头 实 现 对 工 件 进 行 五 面 加 工 。 广 泛 应 用 于 机 械 、 汽 车 、 飞 机 、 航 空 航 天 、 船 舶 、 国 防 等 领 域 的 产 品 中 。 ※ 机 床 采 用 整 体 床 身 和 整 体 立 柱 横 梁 结 构 ， 刚 性 好 ； ※ 横 梁 采 用 滚 柱 导 轨 ， 一 平 一 竖 ， 阶 梯 导 轨 布 置 ， 抗 颠 覆 力 矩 能 力 强 ； ※ Z 轴 采 用 方 滑 枕 结 构 ， 滑 动 导 轨 ， 切 削 抗 振 能 力 强 ； ※ 主 变 速 大 功 率 广 域 伺 服 主 轴 电 机 ， 并 可 配 置 Z F 双 速 变 速 箱 ， 输 出 扭 力 大 ； ※ 主 轴 轴 承 采 用 前 四 后 二 结 构 ， 主 轴 刚 性 好 ； ※ Z 轴 采 用 双 油 缸 平 衡 ， 电 机 负 载 小 ； ※ 整 机 采 用 对 称 结 构 设 计 ， 机 床 热 变 形 小 ； G M C 龙 门 式 加 工 中 心 系 列 吸 收 日 本 和 欧 洲 龙 门 机 床 先 进 技 术 ， 采 用 先 进 的 三 维 造 型 技 术 设 计 ， 并 经 有 限 元 法 对 大 件 进 行 优 化 后 自 主 开 发 的 高 性 能 数 控 龙 门 镗 铣 机 床 ； 机 床 采 用 日 本 发 那 科 进 口 控 制 系 统 及 其 配 套 的 伺 服 驱 动 器 及 电 机 ， 实 现 三 轴 联 动 。 主 要 对 各 种 基 础 大 件 、 板 件 、 盘 类 件 、 壳 体 件 、 模 具 等 多 品 种 精 密 零 件 进 行 数 控 加 工 。 工 件 在 一 次 装 夹 后 可 高 精 度 、 高 效 率 的 连 续 完 成 铣 、 镗 、 钻 、 铰 、 刚 性 攻 丝 等 多 种 工 序 的 加 工 。 根 据 用 户 需 求 可 增 加 数 控 回 转 台 或 合 适 的 附 件 铣 头 实 现 对 工 件 进 行 五 面 加 工 。 广 泛 应 用 于 机 械 、 汽 车 、 飞 机 、 航 空 航 天 、 船 舶 、 国 防 等 领 域 的 产 品 中 。 ※ 机 床 采 用 整 体 床 身 和 整 体 立 柱 横 梁 结 构 ， 刚 性 好 ； ※ 横 梁 采 用 滚 柱 导 轨 ， 一 平 一 竖 ， 阶 梯 导 轨 布 置 ， 抗 颠 覆 力 矩 能 力 强 ； ※ Z 轴 采 用 方 滑 枕 结 构 ， 滑 动 导 轨 ， 切 削 抗 振 能 力 强 ； ※ 主 变 速 大 功 率 广 域 伺 服 主 轴 电 机 ， 并 可 配 置 Z F 双 速 变 速 箱 ， 输 出 扭 力 大 ； ※ 主 轴 轴 承 采 用 前 四 后 二 结 构 ， 主 轴 刚 性 好 ； ※ Z 轴 采 用 双 油 缸 平 衡 ， 电 机 负 载 小 ； ※ 整 机 采 用 对 称 结 构 设 计 ， 机 床 热 变 形 小 ； > G M C 3 0 1 8 龙 门 加 工 中 心 龙 门 加 工 中 心 市 场 价 : ￥ 0 . 0 0 价 格 : ￥ 0 . 0 0 G M C 龙 门 式 加 工 中 心 系 列 吸 收 日 本 和 欧 洲 龙 门 机 床 先 进 技 术 ， 采 用 先 进 的 三 维 造 型 技 术 设 计 ， 并 经 有 限 元 法 对 大 件 进 行 优 化 后 自 主 开 发 的 高 性 能 数 控 龙 门 镗 铣 机 床 ； 机 床 采 用 日 本 发 那 科 进 口 控 制 系 统 及 其 配 套 的 伺 服 驱 动 器 及 电 机 ， 实 现 三 轴 联 动 。 主 要 对 各 种 基 础 大 件 、 板 件 、 盘 类 件 、 壳 体 件 、 模 具 等 多 品 种 精 密 零 件 进 行 数 控 加 工 。 工 件 在 一 次 装 夹 后 可 高 精 度 、 高 效 率 的 连 续 完 成 铣 、 镗 、 钻 、 铰 、 刚 性 攻 丝 等 多 种 工 序 的 加 工 。 根 据 用 户 需 求 可 增 加 数 控 回 转 台 或 合 适 的 附 件 铣 头 实 现 对 工 件 进 行 五 面 加 工 。 广 泛 应 用 于 机 械 、 汽 车 、 飞 机 、 航 空 航 天 、 船 舶 、 国 防 等 领 域 的 产 品 中 。 ※ 机 床 采 用 整 体 床 身 和 整 体 立 柱 横 梁 结 构 ， 刚 性 好 ； ※ 横 梁 采 用 滚 柱 导 轨 ， 一 平 一 竖 ， 阶 梯 导 轨 布 置 ， 抗 颠 覆 力 矩 能 力 强 ； ※ Z 轴 采 用 方 滑 枕 结 构 ， 滑 动 导 轨 ， 切 削 抗 振 能 力 强 ； ※ 主 变 速 大 功 率 广 域 伺 服 主 轴 电 机 ， 并 可 配 置 Z F 双 速 变 速 箱 ， 输 出 扭 力 大 ； ※ 主 轴 轴 承 采 用 前 四 后 二 结 构 ， 主 轴 刚 性 好 ； ※ Z 轴 采 用 双 油 缸 平 衡 ， 电 机 负 载 小 ； ※ 整 机 采 用 对 称 结 构 设 计 ， 机 床 热 变 形 小 ； G M C 龙 门 式 加 工 中 心 系 列 吸 收 日 本 和 欧 洲 龙 门 机 床 先 进 技 术 ， 采 用 先 进 的 三 维 造 型 技 术 设 计 ， 并 经 有 限 元 法 对 大 件 进 行 优 化 后 自 主 开 发 的 高 性 能 数 控 龙 门 镗 铣 机 床 ； 机 床 采 用 日 本 发 那 科 进 口 控 制 系 统 及 其 配 套 的 伺 服 驱 动 器 及 电 机 ， 实 现 三 轴 联 动 。 主 要 对 各 种 基 础 大 件 、 板 件 、 盘 类 件 、 壳 体 件 、 模 具 等 多 品 种 精 密 零 件 进 行 数 控 加 工 。 工 件 在 一 次 装 夹 后 可 高 精 度 、 高 效 率 的 连 续 完 成 铣 、 镗 、 钻 、 铰 、 刚 性 攻 丝 等 多 种 工 序 的 加 工 。 根 据 用 户 需 求 可 增 加 数 控 回 转 台 或 合 适 的 附 件 铣 头 实 现 对 工 件 进 行 五 面 加 工 。 广 泛 应 用 于 机 械 、 汽 车 、 飞 机 、 航 空 航 天 、 船 舶 、 国 防 等 领 域 的 产 品 中 。 ※ 机 床 采 用 整 体 床 身 和 整 体 立 柱 横 梁 结 构 ， 刚 性 好 ； ※ 横 梁 采 用 滚 柱 导 轨 ， 一 平 一 竖 ， 阶 梯 导 轨 布 置 ， 抗 颠 覆 力 矩 能 力 强 ； ※ Z 轴 采 用 方 滑 枕 结 构 ， 滑 动 导 轨 ， 切 削 抗 振 能 力 强 ； ※ 主 变 速 大 功 率 广 域 伺 服 主 轴 电 机 ， 并 可 配 置 Z F 双 速 变 速 箱 ， 输 出 扭 力 大 ； ※ 主 轴 轴 承 采 用 前 四 后 二 结 构 ， 主 轴 刚 性 好 ； ※ Z 轴 采 用 双 油 缸 平 衡 ， 电 机 负 载 小 ； ※ 整 机 采 用 对 称 结 构 设 计 ， 机 床 热 变 形 小 ； > G M C 3 0 2 7 龙 门 加 工 中 心 龙 门 加 工 中 心 市 场 价 : ￥ 0 . 0 0 价 格 : ￥ 0 . 0 0 G M C 龙 门 式 加 工 中 心 系 列 吸 收 日 本 和 欧 洲 龙 门 机 床 先 进 技 术 ， 采 用 先 进 的 三 维 造 型 技 术 设 计 ， 并 经 有 限 元 法 对 大 件 进 行 优 化 后 自 主 开 发 的 高 性 能 数 控 龙 门 镗 铣 机 床 ； 机 床 采 用 日 本 发 那 科 进 口 控 制 系 统 及 其 配 套 的 伺 服 驱 动 器 及 电 机 ， 实 现 三 轴 联 动 。 主 要 对 各 种 基 础 大 件 、 板 件 、 盘 类 件 、 壳 体 件 、 模 具 等 多 品 种 精 密 零 件 进 行 数 控 加 工 。 工 件 在 一 次 装 夹 后 可 高 精 度 、 高 效 率 的 连 续 完 成 铣 、 镗 、 钻 、 铰 、 刚 性 攻 丝 等 多 种 工 序 的 加 工 。 根 据 用 户 需 求 可 增 加 数 控 回 转 台 或 合 适 的 附 件 铣 头 实 现 对 工 件 进 行 五 面 加 工 。 广 泛 应 用 于 机 械 、 汽 车 、 飞 机 、 航 空 航 天 、 船 舶 、 国 防 等 领 域 的 产 品 中 。 ※ 机 床 采 用 整 体 床 身 和 整 体 立 柱 横 梁 结 构 ， 刚 性 好 ； ※ 横 梁 采 用 滚 柱 导 轨 ， 一 平 一 竖 ， 阶 梯 导 轨 布 置 ， 抗 颠 覆 力 矩 能 力 强 ； ※ Z 轴 采 用 方 滑 枕 结 构 ， 滑 动 导 轨 ， 切 削 抗 振 能 力 强 ； ※ 主 变 速 大 功 率 广 域 伺 服 主 轴 电 机 ， 并 可 配 置 Z F 双 速 变 速 箱 ， 输 出 扭 力 大 ； ※ 主 轴 轴 承 采 用 前 四 后 二 结 构 ， 主 轴 刚 性 好 ； ※ Z 轴 采 用 双 油 缸 平 衡 ， 电 机 负 载 小 ； ※ 整 机 采 用 对 称 结 构 设 计 ， 机 床 热 变 形 小 ； G M C 龙 门 式 加 工 中 心 系 列 吸 收 日 本 和 欧 洲 龙 门 机 床 先 进 技 术 ， 采 用 先 进 的 三 维 造 型 技 术 设 计 ， 并 经 有 限 元 法 对 大 件 进 行 优 化 后 自 主 开 发 的 高 性 能 数 控 龙 门 镗 铣 机 床 ； 机 床 采 用 日 本 发 那 科 进 口 控 制 系 统 及 其 配 套 的 伺 服 驱 动 器 及 电 机 ， 实 现 三 轴 联 动 。 主 要 对 各 种 基 础 大 件 、 板 件 、 盘 类 件 、 壳 体 件 、 模 具 等 多 品 种 精 密 零 件 进 行 数 控 加 工 。 工 件 在 一 次 装 夹 后 可 高 精 度 、 高 效 率 的 连 续 完 成 铣 、 镗 、 钻 、 铰 、 刚 性 攻 丝 等 多 种 工 序 的 加 工 。 根 据 用 户 需 求 可 增 加 数 控 回 转 台 或 合 适 的 附 件 铣 头 实 现 对 工 件 进 行 五 面 加 工 。 广 泛 应 用 于 机 械 、 汽 车 、 飞 机 、 航 空 航 天 、 船 舶 、 国 防 等 领 域 的 产 品 中 。 ※ 机 床 采 用 整 体 床 身 和 整 体 立 柱 横 梁 结 构 ， 刚 性 好 ； ※ 横 梁 采 用 滚 柱 导 轨 ， 一 平 一 竖 ， 阶 梯 导 轨 布 置 ， 抗 颠 覆 力 矩 能 力 强 ； ※ Z 轴 采 用 方 滑 枕 结 构 ， 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， 输 出 扭 力 大 ； ※ 主 轴 轴 承 采 用 前 四 后 二 结 构 ， 主 轴 刚 性 好 ； ※ Z 轴 采 用 双 油 缸 平 衡 ， 电 机 负 载 小 ； ※ 整 机 采 用 对 称 结 构 设 计 ， 机 床 热 变 形 小 ； G M C 龙 门 式 加 工 中 心 系 列 吸 收 日 本 和 欧 洲 龙 门 机 床 先 进 技 术 ， 采 用 先 进 的 三 维 造 型 技 术 设 计 ， 并 经 有 限 元 法 对 大 件 进 行 优 化 后 自 主 开 发 的 高 性 能 数 控 龙 门 镗 铣 机 床 ； 机 床 采 用 日 本 发 那 科 进 口 控 制 系 统 及 其 配 套 的 伺 服 驱 动 器 及 电 机 ， 实 现 三 轴 联 动 。 主 要 对 各 种 基 础 大 件 、 板 件 、 盘 类 件 、 壳 体 件 、 模 具 等 多 品 种 精 密 零 件 进 行 数 控 加 工 。 工 件 在 一 次 装 夹 后 可 高 精 度 、 高 效 率 的 连 续 完 成 铣 、 镗 、 钻 、 铰 、 刚 性 攻 丝 等 多 种 工 序 的 加 工 。 根 据 用 户 需 求 可 增 加 数 控 回 转 台 或 合 适 的 附 件 铣 头 实 现 对 工 件 进 行 五 面 加 工 。 广 泛 应 用 于 机 械 、 汽 车 、 飞 机 、 航 空 航 天 、 船 舶 、 国 防 等 领 域 的 产 品 中 。 ※ 机 床 采 用 整 体 床 身 和 整 体 立 柱 横 梁 结 构 ， 刚 性 好 ； ※ 横 梁 采 用 滚 柱 导 轨 ， 一 平 一 竖 ， 阶 梯 导 轨 布 置 ， 抗 颠 覆 力 矩 能 力 强 ； ※ Z 轴 采 用 方 滑 枕 结 构 ， 滑 动 导 轨 ， 切 削 抗 振 能 力 强 ； ※ 主 变 速 大 功 率 广 域 伺 服 主 轴 电 机 ， 并 可 配 置 Z F 双 速 变 速 箱 ， 输 出 扭 力 大 ； ※ 主 轴 轴 承 采 用 前 四 后 二 结 构 ， 主 轴 刚 性 好 ； ※ Z 轴 采 用 双 油 缸 平 衡 ， 电 机 负 载 小 ； ※ 整 机 采 用 对 称 结 构 设 计 ， 机 床 热 变 形 小 ； > G M C 5 0 2 7 龙 门 加 工 中 心 龙 门 加 工 中 心 市 场 价 : ￥ 0 . 0 0 价 格 : ￥ 0 . 0 0 G M C 龙 门 式 加 工 中 心 系 列 吸 收 日 本 和 欧 洲 龙 门 机 床 先 进 技 术 ， 采 用 先 进 的 三 维 造 型 技 术 设 计 ， 并 经 有 限 元 法 对 大 件 进 行 优 化 后 自 主 开 发 的 高 性 能 数 控 龙 门 镗 铣 机 床 ； 机 床 采 用 日 本 发 那 科 进 口 控 制 系 统 及 其 配 套 的 伺 服 驱 动 器 及 电 机 ， 实 现 三 轴 联 动 。 主 要 对 各 种 基 础 大 件 、 板 件 、 盘 类 件 、 壳 体 件 、 模 具 等 多 品 种 精 密 零 件 进 行 数 控 加 工 。 工 件 在 一 次 装 夹 后 可 高 精 度 、 高 效 率 的 连 续 完 成 铣 、 镗 、 钻 、 铰 、 刚 性 攻 丝 等 多 种 工 序 的 加 工 。 根 据 用 户 需 求 可 增 加 数 控 回 转 台 或 合 适 的 附 件 铣 头 实 现 对 工 件 进 行 五 面 加 工 。 广 泛 应 用 于 机 械 、 汽 车 、 飞 机 、 航 空 航 天 、 船 舶 、 国 防 等 领 域 的 产 品 中 。 ※ 机 床 采 用 整 体 床 身 和 整 体 立 柱 横 梁 结 构 ， 刚 性 好 ； ※ 横 梁 采 用 滚 柱 导 轨 ， 一 平 一 竖 ， 阶 梯 导 轨 布 置 ， 抗 颠 覆 力 矩 能 力 强 ； ※ Z 轴 采 用 方 滑 枕 结 构 ， 滑 动 导 轨 ， 切 削 抗 振 能 力 强 ； ※ 主 变 速 大 功 率 广 域 伺 服 主 轴 电 机 ， 并 可 配 置 Z F 双 速 变 速 箱 ， 输 出 扭 力 大 ； ※ 主 轴 轴 承 采 用 前 四 后 二 结 构 ， 主 轴 刚 性 好 ； ※ Z 轴 采 用 双 油 缸 平 衡 ， 电 机 负 载 小 ； ※ 整 机 采 用 对 称 结 构 设 计 ， 机 床 热 变 形 小 ； G M C 龙 门 式 加 工 中 心 系 列 吸 收 日 本 和 欧 洲 龙 门 机 床 先 进 技 术 ， 采 用 先 进 的 三 维 造 型 技 术 设 计 ， 并 经 有 限 元 法 对 大 件 进 行 优 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削 加 工 及 模 具 制 造 行 业 所 需 的 精 密 数 控 设 备 。 【 查 看 更 多 】 质 量 硬 速 度 快 寿 命 长 信 誉 强 热 卖 产 品 G M C 1 5 1 2 龙 门 加 工 中 心 G M C 2 5 1 5 龙 门 加 工 中 心 V M C 8 5 6 L 立 式 加 工 中 心 2 8 2 0 1 8 1 0 全 球 机 床 业 不 懈 追 求 目 标 分 析 2 8 2 0 1 8 1 0 数 控 机 床 行 业 重 撞 后 迎 来 新 开 始 2 8 2 0 1 8 1 0 模 具 机 床 装 备 制 造 业 需 走 改 革 创 新 之 路 2 8 2 0 1 8 1 0 中 国 与 瑞 士 签 署 自 贸 协 定 机 床 行 业 或 受 影 响 2 8 2 0 1 8 1 0 如 何 正 确 选 择 C N C 加 工 中 心 2 8 2 0 1 8 1 0 C N C 加 工 中 心 相 关 问 题 解 答 上 2 8 2 0 1 8 1 0 全 球 机 床 业 不 懈 追 求 目 标 分 析 2 8 2 0 1 8 1 0 数 控 机 床 行 业 重 撞 后 迎 来 新 开 始 技 术 支 持 / T e c h n i c a l s u p p o r t 公 司 新 闻 / C o m p a n y n e w s + m o r e + m o r e 网 站 首 页 关 于 祥 裕 新 闻 中 心 产 品 中 心 成 功 案 例 品 质 保 障 技 术 支 持 联 系 我 们 沪 I C P 备 0 9 0 9 6 9 4 6 号 2 沪 公 网 安 备 : 3 1 0 1 1 4 0 2 0 0 1 6 1 8 号
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PLC控制系统中中断与子程序调用的实践应用一、引言PLC，可编程逻辑控制器，在现代工业自动化中发挥着核心作用，为了实现复杂工艺过程中的精准控制，PLC系统不仅需要完成基本控制任务，还需要处理各种实时事件和异常情况，中断与子程序调用是PLC控制系统中实现这一功能的关键机制，本文将从PLC控制系统中中断与子程序调用的概念、原理和实践应用等...。
最新资讯 2024-12-08 04:15:02
开启未来工控编程新时代的新篇章，工控进未来，一、引言随着科技的飞速发展，工业控制领域正迎来一场前所未有的变革，工控编程作为工业自动化的核心，正逐渐迈向新时代，在这个新时代里，我们将见证人工智能、物联网、大数据等技术的深度融合，共同推动工业控制领域的进步，本文将带您走进这个新时代，探索工控编程的未来发展趋势，二、工控编程新时代的背景1....。
最新资讯 2024-12-10 13:23:30
技术解析与应对策略——深入探讨技术现象的背后一、引言随着科技的快速发展，我们的生活越来越离不开技术，无论是日常生活还是工作，新兴技术的普及给社会带来了便利，同时也带来了新的挑战和问题，在这样的背景下，我们有必要深入探讨技术的解析与应对策略，从而更好地理解和利用技术，本文将详细解读技术现象的背后原因，提出针对性的应对策略，以便读者能够掌...。
互联网资讯 2024-12-10 17:03:08
机械技术革新的突破口——机器人铸造领域的探索一、引言随着科技的飞速发展，机械技术革新已成为推动社会进步的重要力量，作为现代工业的核心组成部分，机械技术的创新不仅提高了生产效率，还带动了相关产业的转型升级，尤其在机器人铸造领域，随着人工智能、自动化控制等技术的融合应用，机器人铸造技术正成为机械技术革新的重要突破口，本文将对机器人铸造领域...。
互联网资讯 2024-12-11 09:08:07
最新浙江风冷伺服电机公司排行榜解析及浙江风冷散热器报价概述一、引言浙江省作为中国经济最发达的省份之一，制造业一直处于国内领先地位，其中，伺服电机和散热器作为关键部件，广泛应用于各种机械设备和工业领域，本文将重点介绍浙江地区的风冷伺服电机公司及散热器市场，包括最新的排行榜解析和散热器报价，二、浙江风冷伺服电机公司排行榜解析伺服电机是现代...。
本站公告 2024-12-11 11:32:23
最新伺服电缸发动机报价表一览，最新伺服电缸型号大全，一、引言随着工业自动化水平的不断提升，伺服电缸发动机作为现代机械系统中的核心部件，其需求日益增长，本文旨在为广大消费者提供最新的伺服电缸发动机报价表及型号大全，以便大家在选择购买时能够更全面地了解市场情况，做出更为明智的决策，二、伺服电缸发动机概述伺服电缸发动机是一种通过电机驱动活塞...。
最新资讯 2024-12-11 23:16:26
变频器电路板维修的重要性及其应用领域一、引言随着科技的快速发展，电子设备在众多领域得到了广泛应用，变频器作为现代工业、家电及许多其他领域中的关键设备，其电路板维修的重要性日益凸显，本文将详细介绍变频器电路板维修的重要性、应用领域以及电路板上的主要元件，帮助读者更好地了解变频器电路板维修的相关内容，二、变频器电路板维修的重要性1.保障设...。
本站公告 2024-12-12 07:30:29
AES液压伺服系统的工作原理及构成一、引言随着科技的飞速发展，液压伺服系统在许多领域的应用越来越广泛，AES液压伺服系统作为先进的液压控制技术，具有高精度、高效率、高可靠性等特点，本文将详细介绍AES液压伺服系统的工作原理及构成，帮助读者更好地理解和应用该技术，二、AES液压伺服系统的工作原理1.液压伺服系统概述液压伺服系统是一种通过...。
技术教程 2024-12-13 02:12:48
轻松上手，无障碍安装ABB机器人软件随着科技的飞速发展，工业机器人已经广泛应用于制造业的各个领域，ABB机器人作为其中的佼佼者，以其卓越的性能和稳定性备受用户青睐，本文将为您详细介绍如何轻松上手，无障碍安装ABB机器人软件，帮助您更好地应用ABB机器人，提高生产效率，一、准备工作在开始安装ABB机器人软件之前，需要做好以下准备工作，1...。
互联网资讯 2024-12-13 15:56:47
备份的步骤与技巧一、引言随着信息技术的快速发展，数据的重要性日益凸显，为了保护数据安全，备份成为了一项至关重要的工作，备份是指将重要数据复制到其他存储介质或位置，以便在数据丢失时能够恢复，本文将详细介绍备份的步骤与技巧，帮助读者更好地进行数据安全保护，二、备份步骤1.确定备份需求在进行备份之前，首先要明确备份的目的和需求，考虑哪些数据...。
本站公告 2024-12-14 20:40:00
语言切换常见问题及解决方案一、引言随着全球化的进程加速，多语言环境下的交流变得越来越频繁，语言切换作为跨文化沟通的重要环节，常常会遇到各种问题，本文将针对语言切换过程中常见的错误和问题，提出相应的解决方案，帮助读者更好地应对语言切换挑战，二、语言切换常见问题1.发音混淆发音混淆是语言切换过程中最常见的问题之一，由于不同语言的发音规则差...。
最新资讯 2024-12-15 05:35:31
机器维修与保养策略同步解读及机器维修保养记录表格一、引言随着科技的飞速发展，机器设备在现代社会生产生活中扮演着日益重要的角色，为了确保机器设备的正常运行，提高生产效率，降低故障发生的概率，维修与保养工作变得至关重要，本文将围绕机器维修与保养策略进行同步解读，并介绍机器维修保养记录表格的使用，二、机器维修与保养的重要性1.确保机器正常运...。
互联网资讯 2024-12-15 06:39:07
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